После установки насосного агрегата на место монтажа следует убедиться в комплектности агрегата и сохранности гарантийных пломб в виде пятен яркой краски на резьбе стяжных шпилек и шпилек крепящих кронштейн к фланцу-стойке, а также консервационных пломб в виде пятен красной(синей) краски на резьбе шпилек, крепящих заглушки.
С наружных поверхностей насоса необходимо удалить смазку, для чего следует их протереть ветошью, смоченной в уайт спирите.
Расконсервация проточной части не производится.
Место установки агрегата должно удовлетворять следующим требованиям:
1.Необходимо обеспечить свободный доступ к агрегату, для его обслуживания во время экспуатации, а также возможность его разборки и сборки.
2.При подготовке фундамента необходимо предусмотреть 50-80мм запаса по высоте для последующей подливки фундаментной плиты цементным раствором.
3.Всасывающий и напорный трубопровод должны быть закреплены на различных опорах. Передача нагрузок от трубопроводов на фланцы насоса не допускается.
4.Для обеспечения безаврийной работы насоса всасывающий трубопровод должен быть коротким и по возможности прямым или иметь уклон в сторону заборной жидкости. Фильтр на всасывающем трубопроводе должен иметь живое сечение, площадь которого в 3-4 раза больше площади всасывающего патрубка.
5.На напорном трубопроводе следует установить обратный клапан и задвижку, обратный клапан-между задвижкой и насосом.
6.На всасывании и нагнетании насоса должны быть установлены мановакуумметр и манометр для измерения давления перекачиваемой жидкости.
Установите агрегат на фундаменте, обеспечив горизонтальность его положения. После затвердевания цементного раствора подливки затяните окончательно фундаментные болты.
Присоедените напорый и всасывающий трубопроводы. Допустимая непаралельность фланцев не более 0,15мм на длине 100мм для насосов типа Х-К и 0,1мм для насосов типа Х-Л. Установите штуцера для отвода затворной жидкости.
Усилие затяжки каждого болта не более 11кгс/м.
ЗАПРЕЩЯЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС фланцев, подтяжкой болтов и применением косых прокладок.
Правильность направления вращения проверить кратковременным пуском насоса при вынутых пальцах в соединительной муфте. Установить пальцы.
Проверить действие задвижек трубопроводов. Исходное положение задвижки на нагнетании перед пуском-закрытое. Длительность работы агрегата при закрытой задвижке не должна превышать 2 мин.
При неправильном транспортировании агрегата происходит смещение оси валов. При монтаже агрегата обеспечьте центровку валов и монтажный зазор между полумуфтой насоса и проставком или между полумуфтами. Допускаемое смещение и перекос осей не более 0,3мм, монтажный зазор 1-5мм.
HазадВернуться на главную